Ingénierie de détail bâtiments industriels
à Norderstedt (22844 Schleswig-Holstein)​

Étapes du projet

1. Analyse des besoins industriels

La mission a débuté par une phase d’échange technique afin de définir :

• les caractéristiques géométriques des profilés acier,

• les tolérances compatibles avec le laminage à chaud,

• les contraintes de fabrication propres à la ligne de production,

• les exigences documentaires du client.

Cette étape a permis d’adapter les plans non pas à une simple lecture théorique, mais à une réalité industrielle de production.

2. Réalisation des plans de fabrication

MDKF a ensuite procédé à la mise en plan détaillée des profilés acier, intégrant :

• sections et dimensions précises,

• rayons, épaisseurs et continuités de matière,

• références de fabrication,

• indications nécessaires au laminage à chaud.

Chaque plan a été conçu pour être directement exploitable par l’atelier, sans ambiguïté.

3. Adaptation aux contraintes de laminage à chaud

La mise en plan a tenu compte :

• du comportement de l’acier à haute température,

• des déformations potentielles,

• des limites technologiques du procédé,

• des pratiques usuelles en usine de laminage.

Cette approche permet de réduire les ajustements en production et d’optimiser les cycles industriels.

4. Création d’un cartouche client spécifique

Un cartouche personnalisé MS Stainless a été développé et intégré aux plans :

• identification claire du client,

• traçabilité des documents,

• normalisation de la présentation,

• harmonisation avec les standards internes de l’entreprise.

Cet élément renforce la lisibilité, la cohérence documentaire et la professionnalisation des livrables.