Ingénierie de détail

Préparation, Exécution et suivi de projet

Notre ingénierie conçoit des modèles 3D pour éditer des dossiers techniques, comprenant :

ISO tuyauterie (piping)
La sélection de matériels et d’équipements
Des plans de fabrication et de construction
Des nomenclatures automatisées (BOM, BOQ)

Des études pour chaque ouvrages

  • Bâtiments d’habitation collectifs
  • Bâtiments de bureaux
  • Bâtiments industriels
  • Bâtiments commerciaux
  • Bâtiments administratifs
  • Bâtiments scolaires
  • Bâtiments sportifs
  • Bâtiments hospitaliers
  • Bâtiments agricoles

Le process en 3 étapes

Etape 1 :  MODELISATION NUMERIQUE 3D

  • Modélisation de votre installation en 3D
  • Dessin des ISO et des structures.

Etape 2 : PLAN DE FABRICATION & BOM

  • Plans ISO de l’installation tuyauterie
  • Nomenclatures détaillées pour la fabrication des structures

Etape 3 : SUIVI APRES CONSTRUCTION

  • Modification des relevés 3D
  • Mise à jours des documents techniques
Process en détails Contacter un conseiller

​1 : Modélisation numérique 3D

Nous construisons un modèle 3D fidèle et exploitable de votre installation. À partir de relevés et contraintes projet, nous structurons les réseaux, supports et structures, puis vérifions les collisions et les interfaces.

L’objectif est d’obtenir une maquette fiable, base unique pour coordonner les métiers, anticiper les approvisionnements, et produire des isométriques et plans exploitables.

Méthodologie

Création du modèle 3D complet sous AutoCAD Plant 3D*. Intégration des réseaux, équipements, charpentes et supports à partir des relevés et contraintes projet.

Routage selon catalogues et spécifications matière. Production de vues et coupes de travail directement issues de la maquette.

Détection d’interférences, vérification des dégagements de maintenance, pentes et dilatations.

Validation des accès, des zones de levage et des séquences de montage. Arbitrages rapides en revue maquette pour tenir les coûts et les délais.

Isométriques ISO de tuyauterie, extraits 2D, repérages et listes de pièces générés depuis la 3D.

Un référentiel unique qui garantit la cohérence entre études, achats, fabrication et chantier.

2 : Plan de fabrication & BOM

Nous traduisons la maquette en documents de fabrication et de montage. Plans d’ensemble et de détail, isométriques de tuyauterie, repérage des pièces, tolérances et notes techniques.

Les nomenclatures automatisées BOM* et BOQ* réduisent les aléas et accélèrent la mise à disposition des composants sur site.

Méthodologie

Plans d’ensemble, coupes, détails et isométriques avec longueurs, découpes, repères et soudures.

Tolérances, notes techniques et critères d’acceptation précisés pour l’atelier et la pose.

Génération automatique des listes de pièces et quantitatifs depuis la maquette 3D.

Références, quantités, classes de matériaux et traitements centralisés pour piloter les approvisionnements et l’atelier.

Traçabilité des versions et visas. Fichiers fournis aux formats demandés, accompagnés de tableaux d’approvisionnement.

Objectif: limiter les erreurs de transcription et accélérer l’industrialisation.

3 : Suivi après construction

Après construction, nous mettons à jour la 3D pour refléter le réalisé. Les écarts sont intégrés, puis les jeux de documents sont régénérés.

Vous disposez d’un dossier as built clair, d’une base technique à jour pour maintenance, extensions futures et gestion du cycle de vie des équipements.

Méthodologie

Intégration des modifications réalisées en cours de pose. Mise à jour du modèle 3D pour refléter le réalisé, avec justification claire des changements retenus.

Régénération des plans, isométriques et nomenclatures pour constituer un dossier tel que construit. Notices d’exploitation et d’entretien mises en cohérence avec l’état final.

Vues dédiées pour la maintenance, repérage des pièces critiques et périodicités d’inspection. La maquette sert de base fiable pour préparer des extensions, planifier des arrêts et produire rapidement des documents révisés.

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Questions fréquentes sur nos prestations d’Ingénierie de détail

  • Modèle 3D : représentation numérique de l’installation (tuyauteries, équipements, structures, supports) servant de référence unique pour études, achats et chantier.

    ISO (isométrique de tuyauterie) : plan 2D issu de la 3D, montrant une ligne de pipe avec cotes, longueurs, soudures, accessoires, repères et liste de pièces.

    BOM (Bill of Materials) : nomenclature détaillée des pièces à fabriquer/acheter (références, quantités, matières, traitements).

    BOQ (Bill of Quantities) : quantitatif par familles/ouvrages (longueurs, surfaces, masses) pour chiffrage et marché.

    MTO (Material Take-Off) : extraction des besoins matière à partir des plans/modèle.

    GA (General Arrangement) : plans d’ensemble : implantations, volumes, accès, interfaces principales.

    Spool : tronçon de tuyauterie préfabriqué (avec embouts/soudures), repéré pour l’atelier et le montage.

    Skid : ensemble fonctionnel pré-assemblé sur châssis (équipements, tuyauteries, instrumentation).

    Clash / Interférence : collision entre objets détectée en 3D (pipe/support/structure), à corriger avant fabrication.

    Clearance : dégagement nécessaire pour montage, maintenance ou sécurité.

    Tie-in : point de raccordement à l’existant (dimensions, altitude, orientation et conditions de raccord).

    DN / NPS : diamètres normalisés de tuyauterie (métrique/impérial).

    Schedule / Épaisseur : classe d’épaisseur de tube (ex. Sch 40).

    Classe de tuyauterie : règles de sélection matériaux/assemblages par service (pression, température, fluide).

    WPS / PQR : procédure de soudage et qualification correspondante.

    NDT (CND) : contrôles non destructifs (VT, PT, MT, RT, UT) pour vérifier les soudures/pièces sans les détruire.

    As built : documents « tel que construit », mis à jour après chantier.

    IFC / STEP : formats d’échange de maquettes/solides pour interopérabilité.

    Repérage : codification unique des pièces/lignes assurant traçabilité entre 3D, ISO, BOM et chantier.

  • Des plans à jour, les contraintes d’implantation, la liste des équipements et des points de raccordement, les classes de tuyauterie, les niveaux/altimétries, les exigences d’accès et de maintenance, ainsi que les interfaces avec la structure. Si des éléments manquent, nous planifions des relevés complémentaires.

  • Le modèle 3D, les plans d’ensemble (GA), les isométriques de tuyauterie (ISO), les nomenclatures (BOM, BOQ, MTO), les repérages, les tableaux d’approvisionnement et les notes techniques (tolérances, critères de contrôle) selon le périmètre défini.

  • Oui. Des revues de clash régulières permettent de corriger les interférences et de valider les dégagements de maintenance, afin d’éviter les reprises en atelier ou sur site.

  • Plans en PDF, fichiers CAO en DWG/DXF, exports STEP/IFC si requis, et tableaux XLS/CSV pour les BOM/BOQ/MTO. Les formats natifs sont précisés au lancement du projet.

  • Par des jalons clairs (revues maquette, gel des lignes critiques), l’extraction précoce des MTO/BOM et des tableaux d’avancement partagés pour anticiper les achats et éviter les ruptures.

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